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制粒机工作原理

制粒机在限制秸秆颗粒的时分，有时会出现不成型的情况，压出的颗粒很松懈，甚至压不成颗粒。秸秆颗粒不成型的原因可以从两方面看，一是质料，二是颗粒限制设备。具体的原因分析如下：一、质料的含水量。做秸秆颗粒造粒，质料的含水量是非常非常重要的一个指标。含水量一般要在20%以下，当然这个数值不是必定，不同的质料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的秸秆颗粒的颗粒机要求水分在13%~17%。另一个方面是原理自身了，秸秆、纸屑等不同的质料性质不同，纤维构造不同，成型的难易程度也不同，比较难压的物料比如说棕榈。还有一个是，如果是混合物料的话，各种成分的混合比例也会影响到成型率。

制粒机的要素

压缩比是制粒机模具的一个参数，指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大，模板越厚，物料压缩的时间越长，颗粒的成型率越高。模具厚度达不到必定规范的话，秸秆颗粒是比较难成型的，当然不限于秸秆。再一个机器的要素是压轮与模具之间的空隙，这个很容易理解，空隙过大，必定压不出颗粒。调节颗粒机空隙是个技术活。再是大的方面了，秸秆制粒机的全体规划，或许说是品种类型。做秸秆这类的离心制粒是优良的选择，压力大，转速快。